分工明確，職責清晰，為什么還是扯皮？

企業(yè)管理中，為什么經(jīng)常出現扯皮現象？

產(chǎn)品無(wú)法按期交付追究起來(lái)，各部門(mén)都有“客觀(guān)原因”。部門(mén)間推諉扯皮、互相指責，高層領(lǐng)導整天忙于裁決。

過(guò)去企業(yè)多職責不清晰，問(wèn)題頻出，且難以追責。為此，很多企業(yè)在改革過(guò)程中，把職責分工明晰化，但是部門(mén)間協(xié)作意識弱，出了問(wèn)題還是扯皮、踢皮球，老板就像個(gè)“救火隊長(cháng)”，整天疲于協(xié)調關(guān)系，想做改進(jìn)，卻不知道問(wèn)題究竟出在哪里。

常見(jiàn)的現象是這樣的：沒(méi)有如期交貨，總結會(huì )上分析原因——

第一次：似乎所有人都沒(méi)有問(wèn)題，難道是老總的問(wèn)題？

生產(chǎn)：原材料不到位，沒(méi)有辦法生產(chǎn)

采購：財務(wù)資金不到位，供應商不發(fā)貨

財務(wù)：銷(xiāo)售沒(méi)有回款，沒(méi)有錢(qián)支付

銷(xiāo)售：產(chǎn)品沒(méi)有生產(chǎn)出來(lái)，客戶(hù)不回款

第二次：質(zhì)量標準到底誰(shuí)說(shuō)了算？

生產(chǎn)：是質(zhì)量部門(mén)耽誤進(jìn)度

質(zhì)量：產(chǎn)品色差這么大，怎么放行

生產(chǎn)：什么色差我怎么看不出來(lái)

質(zhì)量：你自己看不出，我說(shuō)不行就不行

生產(chǎn)：那你一開(kāi)始怎么不說(shuō)

第三次：設備維修慢，真的是維修人員不配合嗎？

生產(chǎn)：我才上班沒(méi)幾天，不知道該找誰(shuí)

找到維修人員就OK了嗎？并沒(méi)有

生產(chǎn)：等的太久了，浪費好多時(shí)間

維修：我有這么多設備要修，忙不過(guò)來(lái)

開(kāi)始修了問(wèn)題就結束了嗎?也沒(méi)有

生產(chǎn)：之前不是修過(guò)了，為什么還要修這么久

維修：之前不是我修的，我得慢慢排查原因

公說(shuō)公有理，婆說(shuō)婆有理，如何厘清其中的是非，難道只能每次包公斷案嗎？

亦云Andon，對生產(chǎn)現場(chǎng)的人員、物料、設備、工藝、質(zhì)量等全程監控，幫助企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)“透明化”，是非對錯所有人都一目了然，也就無(wú)法扯皮推諉了。

一旦現場(chǎng)出現異常，andon系統就會(huì )自動(dòng)通知相關(guān)責任人進(jìn)行處理，并記錄處理全過(guò)程。

例如設備故障，工人上報問(wèn)題后，系統自動(dòng)通知相應維修人員，同時(shí)記錄維修人員多久到場(chǎng)、維修結果如何、每個(gè)月處理了多少異常、反饋如何……打開(kāi)系統看一眼就知道到底是維修人員忙不過(guò)來(lái)還是消極怠工。

再比如質(zhì)量問(wèn)題，Andon系統中明確記錄了產(chǎn)品質(zhì)量判定標準，產(chǎn)品合不合格誰(shuí)說(shuō)了都不算，用Andon記錄的標準說(shuō)話(huà)。