大乘汽車(chē)在整車(chē)、發(fā)動(dòng)機、三電等方面已經(jīng)擁有超過(guò)1000人的核心研發(fā)團隊及有20多年造車(chē)經(jīng)驗的工程師團隊。本著(zhù)以客戶(hù)體驗為核心的造車(chē)理念，結合扎實(shí)的造車(chē)工匠底蘊，應用新一代車(chē)載智能互聯(lián)技術(shù)，融合互聯(lián)網(wǎng)基因，準備為年輕一代造出品質(zhì)更高的車(chē)。
業(yè)務(wù)挑戰
這些問(wèn)題嚴重阻礙大乘汽車(chē)進(jìn)一步發(fā)展，因此大乘汽車(chē)管理層決定開(kāi)展“數字化工廠(chǎng)建設”，以期實(shí)現“透明工廠(chǎng)、高效工廠(chǎng)、智能工廠(chǎng)”的目標。
解決方案
作為大乘汽車(chē)數字化工廠(chǎng)的項目實(shí)施方，文谷科技進(jìn)行深入診斷，前期通過(guò)建設5大模塊、3大廠(chǎng)部幫助大乘汽車(chē)實(shí)現數字化改造，實(shí)現增效、升質(zhì)、降本。
搭建五大模塊：
建設3大廠(chǎng)部：
除了系統上的改進(jìn)升級，文谷科技還根據大乘汽車(chē)的實(shí)際情況進(jìn)行現場(chǎng)建設，配備硬件包括TV看板、PDA手持終端、—體機、互動(dòng)電視，實(shí)現生產(chǎn)可視化透明化。
另外，數字化工廠(chǎng)以方案創(chuàng )新為突破口建立了廠(chǎng)部快速反應區，對廠(chǎng)部生產(chǎn)管理中的問(wèn)題即時(shí)發(fā)現、即時(shí)處理、即時(shí)反饋、即時(shí)考核。與工藝部門(mén)，質(zhì)量部門(mén)，設備部門(mén)等資源互補，降低工作成本，提高工作效率！
應用效果
數字化工廠(chǎng)結合現場(chǎng)的響應模式、TPM模式、精益理論等原有基礎，通過(guò)看板、電話(huà)、報表、釘釘短信等多種方式提高各方面的效益。上線(xiàn)后經(jīng)各廠(chǎng)部以認真負責的態(tài)度積極配合，達成真正意義上數字化工廠(chǎng)的一體化模式，實(shí)現效率提升。
客戶(hù)收益
數字化轉型是實(shí)現智能制造的必由之路，大乘汽車(chē)通過(guò)數字化工廠(chǎng)建設解決企業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)，對制造企業(yè)轉型發(fā)展具有先驅示范作用。