制造業(yè)“余歡水”的春天
拿下豆瓣8分+的網(wǎng)劇《我是余歡水》收割了一大波好評。全劇一開(kāi)篇拉扯出了一幕幕失意合集，全方位無(wú)死角地告訴觀(guān)眾，一個(gè)中年男人到底能崩潰到什么地步。
對于制造業(yè)管理人員來(lái)說(shuō)，余歡水式的崩潰時(shí)常上演：
l 加急完成一批任務(wù)，但是恰巧碰上機器故障沒(méi)有及時(shí)發(fā)現，等發(fā)現為時(shí)已晚，只能加班，工人怨聲載道。
l 啟用備用設備，花了很長(cháng)時(shí)間換模具、刀具、工具、零件……
l 終于重新投入生產(chǎn)，但設備總是空轉或短時(shí)停歇，雖然每次的停機時(shí)間都不長(cháng)，但是累計起來(lái)也拖慢了不少進(jìn)度。
l 終于快完工了，但由于一些不知名的原因，導致加班加點(diǎn)趕制出了一批次品。
l 不僅次品需要返工，還要耗費大把的精力排查原因，以求從根本上解決問(wèn)題。
正如劇中的余歡水以癌癥為契機開(kāi)啟逆襲，制造業(yè)也在探索自己的逆襲之路。OEE（Overall Equipment Effectiveness）是大部分企業(yè)的選擇。
OEE代表整體設備效能，通過(guò)OEE模型的各子項分析，可以清楚地知道生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節有多少損失，以及可以進(jìn)行哪些改善工作。最終減少停機損失、換裝調試損失、暫停損失、質(zhì)量缺陷損失等損失。
那么問(wèn)題來(lái)了——
提升OEE，需要一直傻傻地盯著(zhù)產(chǎn)線(xiàn)設備的運行狀態(tài)、停機信息、良品率等信息嗎？
亦云Andon（安燈）應用，作為車(chē)間生產(chǎn)異常監控管理系統，可以對生產(chǎn)設備的故障、停機等問(wèn)題進(jìn)行實(shí)時(shí)監控與報警，化被動(dòng)為主動(dòng)，讓設備開(kāi)口說(shuō)話(huà)，提高信息傳遞效率。
在OEE設備管理中,可以利用亦云Andon應用來(lái)收集設異常信息。
當設備故障或設備換型時(shí)間、停機時(shí)間、質(zhì)量報廢異常等超過(guò)預警值時(shí)，亦云Andon就會(huì )自動(dòng)觸發(fā)響應，通過(guò)手機、郵件等形式通知相關(guān)責任人到現場(chǎng)解決問(wèn)題。
長(cháng)遠來(lái)看，亦云Andon幫助企業(yè)實(shí)現——
? 現場(chǎng)實(shí)時(shí)數據的收集，建立監控管理系統
? 及時(shí)發(fā)現設備異常停機，降低停機時(shí)間
? 報廢率超過(guò)預警值提醒，有效降低報廢率
? 分析設備有效利用情況，挖掘設備最大潛能
長(cháng)期使用亦云Andon作為OEE提升工具，根據累計數據分析結果，企業(yè)可以輕松找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，為企業(yè)改進(jìn)和跟蹤提供科學(xué)的決策依據。
