“找茬”找的多，就能找到這份財富密碼

對于制造企業(yè)而言，最寶貴的財富是什么？是產(chǎn)線(xiàn)、設備、還是各類(lèi)系統？誠然，這些都是不可或缺的，但不可否認的是，許多企業(yè)都忽視了員工這一擁有無(wú)限價(jià)值的財富。

除了完成本職工作之外，員工還能為企業(yè)消除浪費、創(chuàng )造價(jià)值。

想必很多人都聽(tīng)過(guò)關(guān)于空香皂盒的故事，中國南方有個(gè)鄉鎮企業(yè)引進(jìn)了一條香皂包裝生產(chǎn)線(xiàn)，結果發(fā)現這條生產(chǎn)線(xiàn)有個(gè)缺陷：常常會(huì )有盒子里沒(méi)裝入香皂。老板發(fā)現這個(gè)問(wèn)題后大為發(fā)火，勒令小工解決這個(gè)問(wèn)題。小工花了90塊錢(qián)在生產(chǎn)線(xiàn)旁邊放了一臺大功率電風(fēng)扇猛吹，于是空皂盒都被吹走了。

類(lèi)似的故事在豐田幾乎每天都在上演。在沖壓車(chē)間，有一個(gè)動(dòng)作是一只手控制開(kāi)關(guān)，一只手上下料，手被壓到的事故常有發(fā)生。設備供應商將設備改良為有兩個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕，需要員工兩只手同時(shí)按住按鈕才能啟動(dòng)設備。但是這樣一樣，操作速度減慢，于是在一些車(chē)間就出現了這樣的現象，工人用零件或其他物品將其中一個(gè)按鈕卡住，繼續單手操控開(kāi)關(guān)。

在豐田，一人操作多臺機器，于是豐田的改善方案是將上一個(gè)設備的啟動(dòng)按鈕設置在下一個(gè)崗位設備的旁邊。已經(jīng)離開(kāi)崗位了，肯定不會(huì )再出現壓到手的情況。

一人操作多臺機器，就需要頻繁開(kāi)關(guān)機，有個(gè)員工一人操作14臺機床，每個(gè)零件都需要上下料，然后開(kāi)啟設備進(jìn)行切削工作。為了避免頻繁開(kāi)關(guān)機帶來(lái)的時(shí)間浪費，該員工建議將1-7號機床的開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)到8號機上，而8-14號機床的開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)到1號機上。于是原來(lái)他一個(gè)周期要開(kāi)關(guān)14次，現在只需要開(kāi)關(guān)2次，而生產(chǎn)周期也從原來(lái)的35秒，降低到了4.2秒。

因為這一筆筆的改善不斷消除浪費后，給豐田帶來(lái)了巨大的競爭優(yōu)勢，在《新鄉重夫豐田生產(chǎn)方式》這本書(shū)中，將各國工廠(chǎng)的裝配工時(shí)進(jìn)行比較，把公司所有的員工數量除以每天生產(chǎn)的汽車(chē)數量，得出每臺車(chē)的人工時(shí)，豐田是1.6，美國是3.8，瑞典是4.7，德國是2.7。這其中的差異不言而喻。

全員改善帶給豐田的效益遠不止于此。同樣是在這本書(shū)中，列出了豐田在1976年到1980年的提案改善數量：

·     1976年 總件數 463000件，人均10.6件，采用率83%

·     1978年 總件數 527000件，人均11.9件，采用率88%

·     1980年 總件數 860000件，人均18.7件，采用率94%

另有數據統計，自1989年以來(lái)豐田因員工提出的合理化建議而減少的生產(chǎn)成本已達數億美元,其中僅1997年一年就減少7200萬(wàn)美元。

這些實(shí)打實(shí)的效率提升、成本降低怎能不讓人心動(dòng)。

但是反觀(guān)自己：

1、跑冒滴漏無(wú)窮無(wú)盡，隱性成本居高不下；

2、員工總是發(fā)現不了問(wèn)題，只關(guān)注手頭的工作；

3、發(fā)現問(wèn)題的員工，沒(méi)有解決問(wèn)題的意愿，而是和同事們抱怨、吐槽；

4、雖然有合理化建議、提案改善等類(lèi)似的制度，但是員工積極性很差；

5、企業(yè)從上到下花費了不少精力，但是改善氛圍就是打造不出來(lái)；

6、改善活動(dòng)猶如一把火，吹完一陣就結束了。

為什么自己的員工不能像豐田員工那樣源源不斷地提供出有利于公司發(fā)展的有效改善建議呢？

不如從這些角度思考下原因。

01是否為員工提供了便捷的提案工具？

紙質(zhì)文檔的提交方式，不僅容易丟失，對于一線(xiàn)員工而言，用書(shū)面語(yǔ)去描述碰到的問(wèn)題，實(shí)屬有些麻煩和困難。有些企業(yè)雖然是數字化提交，但是需要在多人共用的電腦上進(jìn)行操作，而且需要編輯word和圖片，對員工來(lái)說(shuō)也有一定的門(mén)檻。

02員工提出的問(wèn)題是否得到重視？

是否有人用“這不是你該考慮的”“這根本不可能”“瞎操心”這樣的話(huà)打擊員工的積極性？對于有效的改善意見(jiàn)，是否及時(shí)采納并投入實(shí)際生產(chǎn)應用中。

03提出改善意見(jiàn)的員工是否得到應有的獎勵？

這個(gè)獎勵不僅是物質(zhì)上實(shí)際的獎勵，還有是精神上對這個(gè)人，這件事足夠的認同。

改善工作做得好，改善工具不能少。

亦云精益提案APP，拿出手機拍拍照、發(fā)發(fā)語(yǔ)音就能提交改善提案，對員工而言，就和打開(kāi)手機發(fā)朋友圈操作差不多，操作門(mén)檻低。

員工提交的提案石沉大海？在精益提案APP上是不可能存在的，一旦上傳到系統中，記錄永久留存。打開(kāi)APP就能看見(jiàn)審批通過(guò)的提案，當前推進(jìn)到哪個(gè)步驟了。而不通過(guò)的提案，則能看到不通過(guò)的原因是什么。

提案制度實(shí)行一段時(shí)間后，打開(kāi)系統，就可以看到提案數、實(shí)施數量、參與人數等信息，再根據此對有貢獻的員工進(jìn)行獎勵。讓員工看見(jiàn)自己的付出被認同，也看到自己的付出會(huì )有收獲。而排名表的設置，則對員工形成激勵，無(wú)形中督促員工多發(fā)現問(wèn)題，多提出問(wèn)題。

積力之所舉，則無(wú)不勝也，眾智之所為，則無(wú)不成也。發(fā)動(dòng)全員參與，全員改善，利用每一位員工每天一點(diǎn)一滴的改善，必能逐步消除隱藏在每一個(gè)角落的各種微小的浪費，讓員工這一無(wú)價(jià)的財富創(chuàng )造出屬于企業(yè)實(shí)實(shí)在在的財富收益。