再拓業(yè)務(wù)藍圖，文谷科技涉足醫藥包裝行業(yè)， 打造首鍵藥包數字化工廠(chǎng)
重慶首鍵藥用包裝材料有限公司主要從事I類(lèi)醫藥用瓶蓋的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售，廣泛應用于口服液、疫苗血液制品等制藥行業(yè)及保健品、化妝品行業(yè)，是重慶市打造醫藥產(chǎn)業(yè)鏈上關(guān)鍵的一環(huán)，全國眾多制藥企業(yè)的戰略合作伙伴。
本著(zhù)“科技領(lǐng)先、智能制造”的發(fā)展理念，首鍵藥包堅定不移地走科技創(chuàng )新、高質(zhì)量發(fā)展的新型工業(yè)化道路，于2020年與文谷科技合作打造數字化工廠(chǎng)，致力于打造中國藥用瓶蓋制造領(lǐng)域龍頭企業(yè)。
順應數字化發(fā)展，
文谷數字化工廠(chǎng)帶來(lái)新動(dòng)能
根據首鍵藥包自動(dòng)化、智能化、信息化的發(fā)展需求，文谷科技推出“數字化工廠(chǎng)”，為首鍵藥包建設生產(chǎn)管理、設備管理、MRO管理、質(zhì)量管理、人員管理等功能模塊，不僅橫向集成生產(chǎn)流程，還縱向集成自動(dòng)化控制，通過(guò)對各類(lèi)生產(chǎn)數據的采集、分析、整理、注入，使生產(chǎn)全過(guò)程得到數字化控制。
數字化管理，保證員工專(zhuān)業(yè)性
人是數字化工廠(chǎng)的主體，沒(méi)有人，數字化工廠(chǎng)就無(wú)法運轉，首鍵藥包雖然具備了一定程度的數字化管理，卻依然有可能因為人的誤操作、不合規操作、惰性式操作導致各種生產(chǎn)風(fēng)險。
為此，文谷數字化工廠(chǎng)系統的人員管理模塊對人實(shí)行了數字化管理，系統根據首鍵藥包不同崗位的員工設定相應的崗位上崗培訓內容，并自動(dòng)指派培訓師和制定培訓時(shí)間表?？碱}庫里隨機產(chǎn)生考卷，員工通過(guò)筆試和上機考后，才可獲取上崗證件。只有獲取上崗證后，系統才認可該員工可以操作相應設備，從系統上確保了員工的上崗資質(zhì)匹配性。
員工只有持證上崗，才能啟動(dòng)機器運轉，保證員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量可控。精準的數字化計件系統，能自動(dòng)計算崗位員工績(jì)效，減少管理成本，配合激勵體系，提高員工積極性。
智能化管理，設備維保變“聰明”
隨著(zhù)首鍵藥包現代化裝備水平的不斷提高，生產(chǎn)設備日趨自動(dòng)化、復雜化、智能化。但是對設備的管理維護還停留在“分析靠經(jīng)驗、維?？咳斯ぁ钡碾A段，設備異常停機和備件隱形浪費現象一直存在。
就設備管理而言，數據在其中的應用價(jià)值很高。為了有效借助數據的力量，實(shí)現設備效能的再提升，文谷數字化工廠(chǎng)設備管理模塊通過(guò)設備數據采集，收集設備生產(chǎn)狀態(tài)、維保情況、維保成本數據，并對數據進(jìn)行統計分析，展示其TEEP、OEE等數據，讓設備綜合效能與健康狀態(tài)一覽無(wú)遺，為企業(yè)未來(lái)設備的采購選型、生產(chǎn)管理提供可靠的依據。
俗話(huà)說(shuō)：“一流工廠(chǎng)時(shí)時(shí)維護設備，三流工廠(chǎng)天天維修設備?！?/span>
為了實(shí)現預防性維護，文谷數字化工廠(chǎng)設備管理模塊，以智能化方式，讓設備維護主動(dòng)化。系統搭建快速維保管理機制，按流程將維保計劃迅速傳達至相關(guān)部門(mén)，并將設備維護計劃下發(fā)至現場(chǎng)終端，員工可在終端進(jìn)行高效的報修、查看、接單、確認維保內容，有效調動(dòng)維保人員積極性，從而減少故障停留時(shí)間，保障產(chǎn)線(xiàn)平穩生產(chǎn)。
客戶(hù)收益：全面數字化提升
建設數字化工廠(chǎng)項目建成后，首鍵藥包將實(shí)現生產(chǎn)運營(yíng)的全面提升。通過(guò)智能制造手段減少設計、工藝規劃和生產(chǎn)周期，從根本上提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力、物力成本；最大限度地滿(mǎn)足業(yè)務(wù)需要、集成信息資源，減少信息孤島，提升管理效率。實(shí)現：
· 透明化生產(chǎn)：通過(guò)實(shí)時(shí)數據采集，及時(shí)了解車(chē)間的生產(chǎn)情況及質(zhì)量狀況，將生產(chǎn)計劃執行及時(shí)反饋給ERP,打開(kāi)生產(chǎn)過(guò)程的“黑箱”。
· 高效化生產(chǎn)：掌控所有的生產(chǎn)資源，包括設備、人員、物料信息等，能快速應對生產(chǎn)現場(chǎng)的緊急狀況，對生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行實(shí)時(shí)調整，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
· 生產(chǎn)質(zhì)量改善：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數據，關(guān)注事中控制，事后分析，從而持續改善產(chǎn)品質(zhì)量。
· 績(jì)效智能分析：對生產(chǎn)績(jì)效、人員績(jì)效、設備績(jì)效進(jìn)行分析，為車(chē)間、工廠(chǎng)的績(jì)效改善提供分析依據。
· 智能化生產(chǎn)：過(guò)程采集數據與指導化設備無(wú)縫對接，利用全數據協(xié)同及企業(yè)自有云，經(jīng)過(guò)自主學(xué)習、運算、分析，實(shí)現智能柔性生產(chǎn)。
對首鍵藥包而言，數字化轉型道阻且長(cháng)，卻勢在必行。堅持以數字化為向導，構建首鍵藥包新型企業(yè)管理、生產(chǎn)能力，為轉型發(fā)展提供數字化引擎，用數據決策生產(chǎn)，用數據降低風(fēng)險，方能實(shí)現企業(yè)的全面數字化管理，從而推動(dòng)企業(yè)競爭力的騰飛。