一場(chǎng)疫情給中國制造業(yè)特別是中小企業(yè)帶來(lái)了巨大的考驗。疫情已成為制造業(yè)智能化和數字化的催化劑,讓企業(yè)更加堅定擁抱工業(yè)互聯(lián)和智能化變革的決心。
近年來(lái),涪陵與華為公司及其生態(tài)合作伙伴深入推進(jìn)涪陵互聯(lián)網(wǎng)大數據智能化發(fā)展。去年12月,華為涪陵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正式上線(xiàn),文谷科技作為華為的生態(tài)合作伙伴,在助力涪陵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設,推動(dòng)涪陵制造產(chǎn)業(yè)數字化建設中,打造了標桿數字化工廠(chǎng)試點(diǎn)示范案例,為數字涪陵建設貢獻了自己的力量。
華為發(fā)布的涪陵區工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺立足涪陵,為涪陵產(chǎn)業(yè)數字化、智能化轉型升級提供基礎保障,助力涪陵打造成為國內“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+AI”領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng )新、應用示范、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新高地。
通過(guò)涪陵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設,文谷科技與華為合作共同打造數字化標桿工廠(chǎng),幫助當地企業(yè)搶得“智造”先機,穿越疫情的陰霾出奇制勝,為涪陵地區企業(yè)提供具有競爭力一站式數字化工廠(chǎng)解決方案示范案例。
案例1:美心翼申數字化工廠(chǎng)
文谷科技“數字化工廠(chǎng)”綜合解決方案,對美心翼申整個(gè)車(chē)間進(jìn)行覆蓋式的生產(chǎn)信息化管理,從計劃管理、生產(chǎn)管理、設備管理、質(zhì)量管理、人員管理、異常管理等模塊展開(kāi),幫助美心翼申夯實(shí)了全面的數字化管控能力,幫助美心翼申打造數據透明、過(guò)程防錯的集團化數字化工廠(chǎng)。
數字化工廠(chǎng)建成后,通過(guò)文谷、華為、美心翼申的共同努力,預期將幫助企業(yè)生產(chǎn)效率提高8%以上,產(chǎn)品不良品率降低6%以上,異常響應效率提高60%以上。
案例2:首鍵醫藥包裝數字化工廠(chǎng)
文谷數字化工廠(chǎng)為首鍵藥包建設生產(chǎn)管理、設備管理、MRO管理、質(zhì)量管理、人員管理等功能模塊,不僅橫向集成生產(chǎn)流程,還縱向集成自動(dòng)化控制,通過(guò)對各類(lèi)生產(chǎn)數據的采集、分析、整理、注入,使生產(chǎn)全過(guò)程得到數字化控制。
幫助首鍵醫藥包裝準確了解生產(chǎn)制造從原料采購到成品加工出庫的全流程生產(chǎn)狀態(tài)、各生產(chǎn)環(huán)節的數據情況;并對關(guān)鍵績(jì)效做到實(shí)時(shí)監控,達到生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量穩定的目的,實(shí)現從原材料到成品,整體實(shí)現追溯,讓生產(chǎn)人員及時(shí)了解當天的生產(chǎn)任務(wù),及時(shí)安排領(lǐng)料生產(chǎn),提高異常情況的響應效率,減少等待時(shí)間,且責任清晰,減少倉庫漏配物料、多配物料、錯配物料的情況發(fā)生。
通過(guò)建設數字化工廠(chǎng),首鍵醫藥包裝生產(chǎn)效率有望提高10%以上,運營(yíng)成本降低6%以上,現場(chǎng)無(wú)紙化率提高70%以上,異常響應效率提高60%以上。
目前,中國產(chǎn)業(yè)轉型升級,正在從中國制造向中國智造邁進(jìn)。文谷數字化工廠(chǎng)在涪陵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的成功應用,是對文谷科技行業(yè)實(shí)力的充分肯定。未來(lái),文谷科技將持續聚焦智能化發(fā)展,助力更多制造企業(yè)以智能化“武裝”自己,面向全球,對接全球。